自動液液萃取儀CN-CQ-6D油水分離萃取裝置，通過調節氣壓大小，將樣品與萃取劑猛烈碰撞充分結合，達到液液萃取功能，整個過程實現*全自動化，無需人工看管，降低了實驗風險，大大提高了萃取效率，機器具有一鍵操作功能，簡單方便，自動排廢氣廢液都有過濾功能，減少了樣品對實驗室環境的污染，保證實驗人員環境的安全性，可廣泛用于石油化工，生物制藥，環保及冶金食品等行業領域。

自動液液萃取儀CN-CQ-6D油水分離萃取裝置主要特征：

1、7英寸大液晶觸摸屏，一鍵操作系統，顯示屏固定機器正前方，方便實驗人員操作，可自主設定各項儀器參數。

2、支持多種規格的萃取瓶使用，氣路閥門均為四氟材質。

3、6位操作系統，可獨立完成6組樣品的萃取工作，一鍵萃取震蕩，自動靜置分層，每個樣品可單獨控制。

4、萃取時間，萃取速率、間歇時間，萃取周期都可以任意獨立設定調節，伴有蜂鳴提醒功能。

5、自動萃取，自動放氣，自動收集，自動排液，自動清洗等功能。

6、自帶不銹鋼伸縮廢液槽，適合各種試劑的使用需求，自帶抽濾系統，無需手動排液。

7、自帶廢液活性炭過濾凈化功能，減少對環境污染。

8、自動清洗功能采用定壓散射式廣角清洗，覆蓋整個分液漏斗內壁，清洗效果更為可靠。

9、整機具有漏電保護，過壓過流等保護裝置，內置6套獨立穩壓系統，提高機器萃取效率的一致性。

10、萃取功率可通過旋鈕任意調節。

11、有不同規格萃取瓶的支架，卡扣式設計，更換簡潔方便。

12、可遠程手機端操作機器，且有短信提醒功能（可升級）

13、采用高精度計量泵自動精準進樣，無需手動加料，快捷方便。

液液萃取儀日常維護需要怎么處理：
1. 定期清理儀器表面，保持儀器整潔。
2. 定期檢查樣品管、吸濾頭、硅藻土等配件是否完好無損，如有損壞應及時更換。
3. 定期清洗旋轉瓶、冷凝器、分水器等部件，確保儀器內部清潔。清洗旋轉瓶時，應使用酒精或丙酮清洗，并確保瓶壁無劃痕。清洗冷凝器時，可使用清水或專用清洗劑，注意不要使用硬物清洗。清洗分水器時，應使用軟布或棉紗，確保分水器內部無雜質。
4. 定期檢查儀器各項指標，如溫度、壓力、真空度等是否正常，確保儀器性能良好。
5. 定期清理氣泵和管路中的水垢，以保證儀器正常運轉。可以使用鹽酸或硝酸等有機酸來清洗，但需注意安全操作。
6. 保持供電系統的穩定，避免儀器因電壓波動、過壓等原因導致故障。
7. 定期記錄儀器的使用情況，包括萃取次數、萃取時間、萃取效率等，以便于對儀器進行評估和維修。

自動液液萃取儀CN-CQ-6D油水分離萃取裝置技術參數：

1、萃取功能

（1）時間設置：0-999s；         （2）萃取次數：0-99 次；          （3）萃取間隔時間0-999秒；

（4）萃取強度：強弱可任意調節； （5）分層方式：自動萃取程序運行，自動靜置分層，手工放液；

2、清洗功能

（1）時間設置：0-999s；         （2）清洗次數：0-99 次；

（3）清洗間隔時間0-999秒；     （4）清洗方式：壓散射式廣角清洗；

3、加樣：自動加樣。

4、廢液處理：廢液由活性炭儲罐過濾吸附后集中收集處理，適用于不同樣品的萃取實驗。

5、廢氣處理:自動排氣，廢氣由過濾儲罐過濾吸附后集中收集處理。

6、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏。

7、樣品數量：6位，標配6個250ml或500ml或1000ml或2000ml萃取瓶（標配1000ml）。

8、電源電壓：220V±22v 50HZ。

9、額定功率400W。

清洗液液萃取裝置可以參考以下步驟：
1. 關閉系統出口閥門和泵的入口閥門。
2. 向萃取裝置中加入適量的清洗劑，并加入比設計容積更多的水，以盡量稀釋其中的污物。
3. 打開泵的排氣閥和出口閥，確保出口管道暢通。
4. 啟動泵，并緩慢提高轉速，直到達到最高轉速。在此過程中，可能會發現污物進入泵內，這表明清洗已經開始。
5. 維持清洗過程至少30分鐘，觀察泵的工作情況，如有問題及時解決。
6. 關閉泵和管道系統的出口閥，關閉泵的入口閥。
7. 向萃取裝置中加入適量的清水，并排放掉泵和管道系統中的水。在此過程中，可能會發現一些殘留物和污物。
8. 清洗完成后，要確保所有部件和管道都被充分清洗干凈，必要時可多次清洗。
9. 在確認清洗干凈后，關閉所有閥門，并將萃取裝置、管道系統和泵等裝置儲藏在適當的地方。