薄膜蒸發器AYAN-B100-S不銹鋼分子蒸餾裝置是一整高效的液液分離方式，薄膜蒸發器主要由加熱夾套、內部可旋轉刮板、以及冷凝器和真空系統組成。在高真空狀態下，料液由蒸發器上部進入，在重力和旋轉刮板的作用下，沿蒸發器的內壁面形成下的旋的薄膜，利用物料間的沸點不同，餾出液由底部排入重組分接受器內，二次蒸汽則由上部排出經過冷凝器排入輕組分接受器內，從而完成整個分離過程。

薄膜蒸發器AYAN-B100-S不銹鋼分子蒸餾裝置的蒸餾過程是一種基于分子運動自由程原理的分離技術，特別適用于熱敏性、高沸點或易揮發性物質的分離。以下是分子蒸餾儀蒸餾過程的一般步驟：

1. 準備工作：
- 將待蒸餾的樣品裝入蒸餾瓶中，并確保其量不超過蒸餾瓶的最大容量。

2. 加熱：
- 通過加熱器對樣品進行加熱，加熱可以是間接的，通過加熱浴或加熱塊，也可以是直接的，通過將加熱元件置于蒸餾瓶下方。

3. 建立真空：
- 使用真空泵在蒸餾儀的蒸發室和冷凝室之間建立高真空環境，通常壓力可降至0.1Pa以下。

4. 蒸發：
- 在高真空和適當的溫度下，樣品中的分子獲得足夠的能量逃逸出液面形成蒸汽。

5. 分子平均自由程：
- 分子蒸餾利用分子在蒸餾過程中的平均自由程原理，即分子在碰撞前能夠移動的平均距離。

6. 短程蒸發：
- 蒸發室內的蒸發面與冷凝面之間的距離很短，小于分子的平均自由程，這有助于分子直接從蒸發面移動到冷凝面，而不是通過碰撞其他分子。

7. 冷凝：
- 蒸發的分子在冷凝面上迅速冷凝，形成液滴，然后收集在接收器中。

8. 溫度控制：
- 通過精確控制加熱溫度和真空度，可以精確控制蒸餾過程，實現不同組分的分離。

9. 連續或間歇操作：
- 分子蒸餾可以以連續或間歇的方式進行，這取決于樣品的性質和所需的分離效果。

10. 監控和記錄：
- 在整個蒸餾過程中，監控和記錄關鍵參數，如溫度、壓力和蒸餾速率。

11. 結束蒸餾：
- 當達到預定的蒸餾時間或收集到足夠的蒸餾物時，停止加熱并關閉真空系統。

12. 后處理：
- 蒸餾結束后，對收集的蒸餾物進行后處理，如進一步的純化或分析。

結構特征：
1、304/316L 不銹鋼材質：設備主體采用優質304/316L不銹鋼材料制成，確保設備的穩定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產速率。
2、PTEF材料密封 全自動操作：設備密封系統采用優質PTEF材料，以確保整個系統的氣密性，和高真空度，全自動的操作系統，自動進料，自動收集，從而確保高效的分離效率。
3、刮片式短程蒸餾系統：由優質不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統，以最短的操作時間獲得最高的分離效率。

產品特征：
1、優質316和304不銹鋼制成，穩定性高，儀器壽命長；
2、短程蒸餾，物料停留時間短（幾秒鐘即可分離成功）；
3、真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
4、可連續蒸餾，無需中斷；
5、多種型號可供選擇，適合小試實驗，中試生產或規模生產，
6、可定制化服務，可提供一整套服務；
7、即插即用，自動化蒸餾，操作簡單；

薄膜蒸發器AYAN-B100-S不銹鋼分子蒸餾裝置技術參數：