細胞培養板封膜機CNFM-96冷熱壓蓋一體，通過熱封膜來防止各種微孔板在檢測過程中液體的蒸發、泄漏引起的樣品損失及空間交叉污染的封膜儀器。封膜時通過175℃左右溫度（按客戶要求通常溫度調節80℃-200℃）加熱+壓力黏附于封膜板上，快速升溫加熱，60秒內升至100℃，3秒內完成加熱封膜工作.適用板類范圍廣泛。實時顯示封板溫度。

細胞培養板封膜機CNFM-96冷熱壓蓋一體主要特征：

1、熱封和冷封壓蓋功能兼容，用戶可自由設置選擇使用。

2、軟件設計采用彩屏人機界面易懂易學易操作。可自帶產品參數。

3、細胞培養板封膜機CNFM-96冷熱壓蓋一體封板根據不同深孔板自動調整壓力，可適配各種類型的微孔板和PCR管。

4、系統自帶計數，封膜數量自動統計，隨時清零功能。

5、微處理器控溫，精度精準，熱封板均衡結構確保封膜效果一致性。

6、安裝簡便，不需要壓縮空氣。

7、可配備不同類型的適配器，使得適配的耗材更多樣化，儀器的應用更廣泛。

自動封膜機的日常操作主要包括以下幾個步驟：
1. 開機準備
  檢查電源：確保設備電源連接正常，電壓符合設備要求。
  檢查氣源：如果設備使用氣動系統，確保氣源壓力穩定且符合設備要求。
  檢查膜卷：確認膜卷安裝正確，膜卷位置和張力調整適當。
  清潔設備：清潔設備表面和封膜區域，確保無灰塵、雜物。
2. 參數設置
  溫度設置：根據封膜材料的類型和厚度，設置合適的加熱溫度。
  速度設置：根據生產需求，調整封膜速度，確保封膜質量與生產效率的平衡。
  壓力設置：調整封膜壓力，確保封膜牢固且不損壞產品。
3. 試運行
  空載運行：在無產品的情況下，啟動設備進行空載運行，檢查各部件是否正常工作。
  試封膜：放入少量產品進行試封膜，檢查封膜效果，如有問題及時調整參數。
4. 正式生產
  啟動設備：確認所有參數設置正確后，啟動設備進行正式生產。
  監控運行：在設備運行過程中，密切監控封膜質量，確保無漏封、氣泡、皺褶等問題。
  補充材料：及時補充膜卷和其他耗材，避免生產中斷。
5. 停機操作
  停止設備：生產結束后，按下停止按鈕，設備停止運行。
  清理設備：清理設備表面和封膜區域，清除殘留的膜屑和雜物。
  關閉電源：關閉設備電源，確保設備處于安全狀態。
6. 日常維護
  定期檢查：定期檢查設備各部件，確保無松動、磨損等問題。
  潤滑保養：按照設備說明書的要求，定期對運動部件進行潤滑保養。
  更換易損件：及時更換磨損的易損件，如加熱元件、密封條等。
7. 故障處理
  常見故障：如封膜不牢、膜卷斷裂、設備異響等，根據設備說明書進行排查和處理。
  聯系維修：如無法自行解決，及時聯系專業維修人員進行檢修。
8. 記錄與報告
  生產記錄：記錄每次生產的參數、產量、質量等信息，便于后續分析和優化。
  故障記錄：記錄設備故障情況、處理方法和結果，為設備維護提供參考。
通過以上步驟，可以確保自動封膜機的正常運行和高效生產，同時延長設備的使用壽命。

技術參數：

1、型號：CNFM-96

2、適用范圍：各種規格深孔板、384、48、96PCR板、 8聯管PCR、酶標板、細胞培養板等。

3、封膜材質： 鋁箔-聚丙烯材料/透明聚酯纖維/透明聚合體材料/薄層透明聚合材料/粘性透明材料。

4、封板材質：PP（聚丙烯）/PS（聚丙乙烯）/PE（聚乙烯）。

5、自動進出艙：智能電機控制，自動進出艙門。

6、封膜壓蓋速度：3秒，可調。

7、封膜壓蓋時間：3秒-15秒。

8、封膜壓蓋等待時間：1-2秒。

9、封膜壓蓋次數：可靈活設置1-99次。

10、熱封溫度：80-200℃可調。

11、工作高度：0至20mm，可設置。

12、壓蓋壓力：可設置，適配各種高度不相同耗材。

13、升溫速度：60秒內升至100℃、300秒內升至200℃。

14、溫度過高保護：采用了優良的陶瓷板加熱技術，可防止溫度過高導致封膜粘連。

15、降溫速度：自動降溫。

16、獨立加熱開關：可靈活設置熱封、冷封、八聯管PCR壓蓋、96PCR封膜需求。

17、污染防控：封閉工作，工作完成時自動送出艙門。

18、節能功能：可設置時間，自動進入深度睡眠模式。