水氧厭氧工作站ZKYQX-I單工位，是一種用于在無氧環境中進行微生物培養、樣品處理或實驗操作的專用設備，其核心原理是通過物理或化學方法創造并維持厭氧環境（通常氧氣濃度低于1%），以滿足嚴格厭氧微生物的生長需求或特定實驗條件。

水氧厭氧工作站ZKYQX-I單工位技術參數：

1.水氧指標：小于0.1ppm，

2.泄露率：＜0.001vol%/h

3.水氧厭氧工作站ZKYQX-I單工位技術指標

1）.手套箱箱體

（1）箱體：304不銹鋼，厚度 3mm

（2）內表面：不銹鋼；外表面：噴漆，白色

（3）工作室尺寸：1220mm*760mm*900mm（長寬高）

（4）外形尺寸：1935mm*790mm*1800mm（長寬高）

（5）前窗：傾斜的視窗，透明鋼化安全玻璃，厚度8 mm，玻璃并貼有防腐膜，耐磨，抗腐蝕，透光性好。

（6）手套口：材料為陽極氧化鋁，O型圈密封，直徑220mm

（7）手套：丁基橡膠，厚度0.4mm ，直徑 8" 長度32" 

（8）過濾器：規格 0.3 微米，1個氣體入口和1個氣體出口

（9）擱物架：不銹鋼材料，可調節高度；

（10）箱體照明：LED燈，安裝在每塊玻璃窗前上方

（11）接口：備用接口4個，DN 40 KF材質：SUS304不銹鋼；卡盤式快裝接口，使用氣體或液體能方便、安全地進入箱體內。

（12）電源接口： 1 個（220V）位于手套箱工作倉內，為用電設備提供電源。在手套箱里面安裝一個電源排插，有三組孔位，每一組孔位有二線和三線兩種擦口。

（13）腳踏開關：控制箱體的氣體補充和排空，安置于箱體下方,微調工作倉內壓力。

（14）手套箱機架：碳鋼噴塑，一體式；配活動腳輪和可升降支撐腳；可轉移手套箱。

（15）真空表：機械式表盤顯示，測量過度艙和工具過度艙的真空度，WIKA德國。

4.大過渡艙

位于箱體右側；直徑385mm×600mm材質：SUS304不銹鋼；  

密閉性：泄漏率≤0.001Vol%/h。

（1）附件

滑動托盤：304不銹鋼

艙門：雙門，陽極氧化鋁材料，厚度 10mm，豎直操作，帶提升機構壓力表：模擬顯示

（2）控制

電磁閥觸摸屏自動操作

5.小過渡艙

尺寸直徑 150mm，長度300mm，進入箱體部分長度為100mm

材料：304 不銹鋼

表面：內表面為拉絲處理，外表面噴漆（白色）

（1）附件

艙門：雙門  壓扣式開門方式壓力表：模擬顯示

（2）控制

手動閥手動操作

6.氣體凈化循環系統

（1）凈化柱

功能：氣體密閉，除水、除氧(循環能力90m3/h)

容器材料：304不銹鋼

凈化材料：銅觸媒：4kg；分子篩：6kg

凈化能力：除氧：60L；除水：2Kg

水氧指標：小于0.1ppm（空箱）

（2）循環系統

工作氣體：氮氣、氬氣

循環能力：集成風機流量90m3/h

（3）再生

操作：PLC自動控制再生過程

再生氣體：工作氣體與氫氣混合氣體，(氫氣5-10%)

（4）真空泵

規格：12m3 /h，旋片泵，帶油霧過濾器 ，氣振控制

（5）閥門

主閥：DN 40 KF ，電氣動角閥

控制閥：電磁集成閥

7.控制系統

功能：包括自診斷、斷電自啟動特性，具有壓力控制和自適應功能；自動控制、循環控制、密碼保護；單元控制采用西門子PLC觸摸屏。

壓力控制： 控制箱體、過渡艙的壓力工作壓力+/- 1500pa內可以自由設定，超出+/- 1500pa系統自動保護；

腳踏板：控制箱體壓力，方便操作升壓和降壓

顯示系統：采用西門子PLC觸摸屏PT177，顯示運行狀態，箱體壓力、系統記錄等

8.真空系統控制情況

真空泵 流量8m3/h，極限真空度≤2x10-1pa。可手動或通過PLC啟動，流量8m3/h，可對過渡艙抽真空，并保持箱體壓力平衡，真空泵極限真空度≤2x10-1pa

9.氧探頭

進口品牌 美國AII 最大精度±0.1ppm，采用電化學傳感器，0-1000PPM 顯示數值，漂移度低。

10.水探頭

進口芬蘭維薩拉vaisala（Finland），測量范圍：0-1000PPM顯示數值，漂移度低，應用范圍廣，尤其對于鋰電制造及金屬有機等用戶，可以通過清洗再生程序恢復初始狀態，避免了一次污染即報廢的問題。

水、氧指標：水、氧分析儀測量數據需要顯示出來，超過設定值需報警。

其工作原理的詳細說明：


1. 氧氣去除機制
厭氧工作站通過以下方式消除或降低氧氣濃度：
  氣體置換法：
工作站內通入無氧混合氣體（如N?（氮氣）、H?（氫氣）、CO?（二氧化碳）），通過持續氣流置換艙內空氣。例如：
  N?作為惰性氣體稀釋氧氣；
  H?可與殘留的O?在催化劑（如鈀催化劑）作用下反應生成水（2H? + O? → 2H?O），*底去除微量氧氣。
  真空置換法：
先抽真空排出艙內空氣，再充入無氧氣體，循環多次以達到目標厭氧水平。


2. 環境監測與調控
  氧氣傳感器：實時監測艙內O?濃度，反饋至控制系統，自動調節氣體輸入或催化反應。
  溫濕度控制：部分工作站配備恒溫（如37℃）和濕度調節功能，模擬微生物最佳生長條件。


3. 操作艙設計
  氣密性結構：采用密封艙體、橡膠手套接口或自動傳遞艙（Air lock），防止外部空氣滲入。
  傳遞艙：樣品通過小型艙室先抽真空再充無氧氣體，實現安全轉移。
  正壓維持：艙內氣壓略高于外界，避免空氣倒灌。