液有提純蒸餾裝置AYAN-B220薄膜蒸發器是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離.

分子蒸餾技術是一種特殊的液液分離技術，它產生于上世紀20年代，是伴隨著人們對真空狀態下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術的不斷發展而逐漸興起的一種新的分離技術。目前，分子蒸餾技術已成為分離技術中的一個重要分支。分子蒸餾儀也稱短程蒸餾儀，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續蒸餾過程的儀器。分子蒸餾過程與傳統的蒸餾過程不同，傳統蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠離物質常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發的過程。（1）分子運動平均自由程。任一分子在運動過程中都在不斷變化自由程，在某時間間短程分子蒸餾儀隔內自由程的平均值為平均自由程。設Vm為某一分子的平均速度，f為碰撞頻率，λm為平均自由程。則λm=Vm/f，故f=Vm/λm 。（2）分離因數 Langmuir研究了高真空下純物質的蒸發現象，從理論上推導出純物質的分子蒸發速率與普通蒸餾相比，分子蒸餾理論分離因數增加了(MB/MA)1/2倍，因此，分子蒸餾技術可以用來分離揮發度相近但分子量不同的混合物系。（3）分子蒸餾技術的基本原理。根據分子運動平均自由程公式知，不同種類的分子，由于其分子有效直徑不同，故其平均自由程也不同，即其為不同種類分子。

液有提純蒸餾裝置AYAN-B220薄膜蒸發器技術參數：

分子蒸餾和薄膜蒸發器都是液體分離設備，外觀非常相似。
如果買家不注意，很容易混淆。
那么如何區分兩者呢？功能有什么區別？購買時應注意哪些因素？
首先，我們需要了解的是，薄膜蒸發器和分子蒸餾屬于液體分離設備，但兩者的工作原理不同。
薄膜蒸發器和旋轉蒸發器一樣，屬于長程蒸餾，理論基礎是沸點差。
也就是說，在真空狀態下，材料通過刮板擴散，以加速材料中輕組分的蒸發。
蒸發氣體在真空壓力下進入冷凝回收裝置。
根據分子平均自由程差，分子蒸餾屬于短程蒸餾。
在高真空狀態下，蒸汽分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，因此液體混合物可以利用材料和液體中各組分蒸發速率的差異來分離。
第二，從結構上看，主要有兩個不同：
1、分子蒸餾設備的主蒸發室內有一個內置的冷凝器，而薄膜蒸發器沒有；
2、薄膜蒸發器的氣相出口位于蒸發器的上端，以滿足輕組分蒸汽自下而上流動的規律；相反，分子蒸餾的氣相出口位于蒸發器的下端，因為輕組分應充分冷凝在內置冷凝器上。
在結構上的差異，決定了兩者具體功能的差異：
1、在工作條件下，分子蒸餾的真空度要高于薄膜蒸發器，這樣可以降低工作溫度，更有利于熱敏物料的分離；
2、在沸點差分離過程中，蒸發和冷凝是一個可逆的過程，液相和氣相處于動態平衡；在分子蒸餾過程中，分子直接從加熱面逸出的分子飛向冷凝面，因此對其沒有限制。與薄膜蒸發器相比，分子蒸餾的分離精度更高；
3、一般而言，薄膜蒸發器可以進行實驗，分子蒸餾可以進行，而分子蒸餾可以進行的薄膜蒸發器不一定適用。
那么在選擇時應該注意哪些具體因素呢？
首先，需要判斷試驗或生產的需要。如果兩者都能滿足，薄膜蒸發器在價格和設備維護方面具有顯著優勢；但是，如果對功能有特殊要求，不能滿足非分子蒸餾，就不能為了便宜而選擇錯誤的設備，給試驗或生產帶來不必要的損失。
以下是分子蒸餾和薄膜蒸發器的主要應用，供參考。
分子蒸餾 薄膜蒸發器
熱敏性化合物的熱分離 分子蒸餾前級物料脫氣
純化有機合成物質 熱敏性化合物的濃縮
生物提取物分離 濃縮生物提取物
工業廢物回收利用 工業廢物回收利用
去除食品工業毒害物質 去除食品工業毒害物質
有機化合物脫色、除味、除味、 有機化合物脫色、除味、除味、
去除殘留溶劑的精度 去除殘留溶劑的

液有提純蒸餾裝置AYAN-B220薄膜蒸發器產品特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物

10.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*高抗腐蝕的功效；

11.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質