8位液液分離萃取振蕩器CNLDZ-6D，是為提高萃取凈化效率而設(shè)計(jì)的，該產(chǎn)品具有震蕩頻率和震蕩角度可調(diào)，定時(shí)時(shí)間長(zhǎng)、頻率和數(shù)字顯示、多種樣品架等功能，能大大提高萃取凈化的效率，減輕工作強(qiáng)度。產(chǎn)品操作安裝簡(jiǎn)便，可滿足各種類型實(shí)驗(yàn)室萃取凈化的需求。

分液漏斗萃取操作步驟：

A.檢查分液漏斗的蓋子和旋塞是否嚴(yán)密 選擇被萃取溶液和萃取劑總體積大一倍以上的分液漏斗。檢查分液漏斗是否泄漏的方法，通常先加入一定量的水，振蕩，看是否泄漏 警告:A蓋子不能涂油B不可使用有泄漏的分液斗，以保證操作安全

B.添加萃取液

將被萃取溶液和萃取劑分別由分液漏斗的上口倒入，蓋好蓋子 萃取劑的選擇要根據(jù)被萃取物質(zhì)在此溶劑中的溶解度而定，同時(shí)要易于和溶質(zhì)分離開，用低沸點(diǎn)溶劑。水溶性較大的可用苯或*l一般水溶性較小的物質(zhì)可用石油醚萃取；水溶性極大的用乙酸乙酯 液體分為兩相。 注意:A.必要時(shí)要使用玻璃漏斗加料

C.萃取振蕩

1.振蕩分液漏斗，使兩相液層充分接觸 振蕩操作一般是把分液漏斗傾斜，使漏斗的上口略朝下 液體混為乳濁液 注意:

2.振蕩時(shí)用力要大，同時(shí)要防止液體泄漏2.萃取振蕩完成放氣 振蕩后。讓分液漏斗仍保持傾斜狀態(tài)，旋開旋塞，放出蒸氣或產(chǎn)生的氣體，使內(nèi)外壓力平衡。 氣體放出

注意:

1.切記放氣時(shí)分液漏斗的上口要傾斜朝下，而下口處不要有液體.

2.靜置分液漏斗 分液漏斗放在夾具中靜置,靜置的目的是使不穩(wěn)定的乳濁液分層。一般情況須靜置10min左右，較難分層者須更長(zhǎng)時(shí)間靜置 液體分為清晰的兩層 注意:在萃取時(shí)。特別是當(dāng)溶液呈堿性時(shí)，常常會(huì)產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，影響分離。破壞乳化的方法有：輕輕地旋搖漏斗，加速分層..

3.若因兩種溶劑(水與有機(jī)溶劑)部分互溶而發(fā)生乳化，可以加入少量電解質(zhì)(如氯化鈉)，利用鹽析作用加以破壞I若因兩相密度差小發(fā)生乳化，也可以加入電解質(zhì)，以增大水相的密度d.若因溶液呈堿性而產(chǎn)生乳化，常可加入少量的**酸或采用過濾等方法消除根據(jù)不同情況，還可以加入乙醇、磺化**油等消除乳化  

8位液液分離萃取振蕩器CNLDZ-6D技術(shù)參數(shù)：

8位液液分離萃取振蕩器CNLDZ-6D主要特征：

●分液漏斗振蕩器靜音垂直傾斜振蕩方式，可以得到更大的混合力。

●使用直流馬達(dá)，可長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定的振蕩頻率。

●7寸液晶觸摸屏設(shè)計(jì)，外部美觀，操作簡(jiǎn)單，萃取模式多樣化，時(shí)間、間隔、預(yù)約等式任選；

●轉(zhuǎn)速精準(zhǔn)控制誤差約±1轉(zhuǎn)，具有來電自動(dòng)回復(fù)和定時(shí)終點(diǎn)報(bào)警功能。

●多種樣品架可供選擇，可兼容125ml-1000m分液漏斗，安裝或取下十分方便，能夠滿足各種實(shí)驗(yàn)要求。

●低噪音，長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定的震蕩頻率，整機(jī)更穩(wěn)定，機(jī)構(gòu)更緊湊

●功率大使用范圍廣，負(fù)荷可達(dá)40kg。

●啟動(dòng)緩沖和停機(jī)緩沖技能，啟動(dòng)及停止緩慢進(jìn)行，減少對(duì)分液漏斗的沖擊。

●萃取過程自動(dòng)排氣，不許手動(dòng)放氣，廢氣安全轉(zhuǎn)移。

●可設(shè)置多段振蕩程序模式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化萃取，是實(shí)驗(yàn)更加簡(jiǎn)便。

分液漏斗振蕩器使用后的保養(yǎng)方法?

分液漏斗振蕩器是實(shí)驗(yàn)室中用于液-液萃取、混合反應(yīng)的常用設(shè)備，其保養(yǎng)直接影響設(shè)備壽命與實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。使用后需遵循以下步驟進(jìn)行維護(hù)：

1. ?立即清空分液漏斗內(nèi)溶液，避免殘留液體腐蝕密封圈或玻璃部件。用去離子水沖洗內(nèi)壁，若接觸腐蝕性試劑（如強(qiáng)酸、有機(jī)溶劑），需用中性清潔劑擦拭后再用乙醇沖洗，最后用軟布擦干。

2. ?拆卸分液漏斗與振蕩器固定架，檢查聚四氟乙烯活塞、橡膠密封圈是否老化或破損。若密封圈發(fā)硬、開裂，需及時(shí)更換，防止漏液損壞設(shè)備電機(jī)或引發(fā)實(shí)驗(yàn)誤差。

3. ?關(guān)閉電源后，用干布擦拭驅(qū)動(dòng)軸及傳動(dòng)帶表面污漬，避免液體滲入電機(jī)。調(diào)節(jié)旋鈕歸位至初始狀態(tài)，防止彈簧長(zhǎng)期受壓變形。每季度對(duì)金屬導(dǎo)軌、齒輪等部位涂抹少量硅脂潤(rùn)滑，減少摩擦損耗。

4. ?設(shè)備應(yīng)置于干燥通風(fēng)處，遠(yuǎn)離高溫或強(qiáng)酸環(huán)境。長(zhǎng)期停用時(shí)，需拔除電源，并用防塵罩覆蓋，避免灰塵進(jìn)入控制面板或電路板。

5. 長(zhǎng)時(shí)間不適用的話，定期空載運(yùn)行5分鐘，觀察振幅、轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，若有異響或振動(dòng)異常，需聯(lián)系廠家檢修電路或平衡裝置。